自光伏行业智能设备视觉检测布局深度培育以来，维视智能制造服务于许多光伏产业链，特别是光伏组件制造商的客户，帮助他们解决生产过程中的各种视觉检测问题。近日，维视智能制造研发团队再次发布了光伏行业机器视觉新成果——汇流带引线焊接质量检测解决方案，在0漏检的前提下，保证误检率低至0.01%。

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政策继续积极 光伏产业进入大浪淘金新阶段

经过20年的进步和起伏，中国光伏产业已成为世界上最大的光伏市场和光伏产业制造中心，具有技术和规模优势。双碳战略目标后，光伏优惠政策频繁出台。仅今年，有关部委就在几个月内发布了30多份文件和指导意见，以促进光伏产业的健康有序发展。

建设新能源基地，开发屋顶光伏，拓展光伏新应用场景……该政策促进了可预见的下游装机增量，刺激了生产能力的释放，产品技术的持续迭代也将给光伏设备带来更高的需求灵活性。作为未来整个行业效率提高的核心环节，通过光伏设备升级提高企业竞争力是共识。其中，机器视觉智能检测是增加翅膀的重要组成部分。

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刚需挖掘生产线 维视智能化是光伏组件的生产，质量提高

光伏组件生产线一直是光伏行业机器视觉解决方案研发的关键突破领域。在过去20年的技术积累和客户沉淀中，在与客户的共同增长中，除了按需为客户解决问题外，维视智能制造还将从整体全线的角度探索其生产中有效的痛点。汇流带引线焊接质量检测解决方案是维视团队TXC代理预测光伏组件生产中的新需求。

在光伏组件的生产中，汇流带焊机是将每个电池板的导线焊接到汇流带上的设备，导线焊接检测位于汇流带焊机之后

在以往的生产实践中，由于汇流带焊接一般合格率高，后续的检测部署往往被忽视。常见的解决方案是人工肉眼检测。人们至少需要1分钟才能看到板上的180个焊点。

然而，低劣产品率仍然不是一个小问题。引线和汇流带是电池板的神经系统。导线与汇流带之间的焊接过程直接影响电池板的正常使用：如漏焊，虽然概率很低，但问题最致命，一点是重大质量事故；少锡会影响电池板的使用寿命，使电池板在报废时间前出现问题。导线焊接不良将100%收到产品质量问题投诉，赔偿解决将继续给企业带来经济损失、人力浪费和品牌声誉损失。

目前，所有光伏生产厂都在工业4.0方向发展。其核心要求是在保证质量的前提下尽可能降低成本，这与清洁能源的电力定价直接相关。光伏生产的成本降低首先需要减少，即机器替代；其次是可追溯性，任何质量问题都必须能够追溯到相应的生产环节。其中，引线焊接作为最关键的汇流工艺，必须进行实时全面检查，并保留工艺数据。

引线焊接检测市场规模大，系统可独立部署。因此，维视智能制造公司成立了行业重点项目组，四个基地部署了5台样机，经过三个月的现场测试、改进和优化，最终成功克服了一系列技术难点，开发了标准化的解决方案，可使汇流带引线焊接质量检测的误检率低至0.01%，效率高于人工检测的30倍。

最佳镜头成像 提高深度算法效率 维持硬实力啃硬骨头

其核心功能是检测引线与汇流带之间的焊接质量。在汇流带焊接过程中，由于汇流带本身的翘曲、弯曲等问题，会导致引线焊靶出现少锡、虚焊等问题；引线本身也可能出现弯曲、过短等缺陷。因此，导线焊接质量缺陷主要涉及三个方面：导线焊接目标缺陷如锡、虚焊、漏焊、半焊等；导线长度问题；汇流带位置问题。但在实际检测过程中往往存在以下困难：

与汇流带材料分材料与汇流带材料相同，难以单独突出焊锡的特性；

汇流带本身的纹理会干扰焊锡的特性；

汇流带本身的弯曲会使焊锡特性呈现随机形态；

中间的双引线汇流带相互干扰，会使两个引线的焊靶相互重叠；

该项目要求0漏检和极低的误检率，还需要拼接存档60个焊点图像。

基于上述困难，项目对项目团队从硬件成像到软件处理提出了很高的要求。维视智能制造技术研究团队最终将突破点集中在成像和图像处理算法上——

首先，对一套特殊的光学成像方案进行了深度优化，使单引线的引线中心、双引线的重叠和无重叠焊锡部分的特点清晰可见，最大限度地提高了焊锡的特性和最终成像效果OK、少锡、漏焊特性清晰明显，相机拼图可保证各单元中心为锡丝中心，图像上无非检锡丝。

其次，根据项目检测的特点，采用了传统算法 深度学习 实施深度学习三嵌套方法，即：

(1)采用通用传统算法获取焊点粗略位置，精度为100%；

(2)基于粗定位坐标系，然后使用深度学习定位引线位置；

(3)基于深度学习算法检测焊点是否合格，采用最严格的检测标准，确保0漏检

(4)根据上一步的误检数据，对过滤模型进行深度学习和过滤。在最终实现0漏检的前提下，误检率控制在0.01%以下。

除了2秒1板、误检极低的技术突破外，面对各生产线新旧不同的机械设备、产品和工厂环境，该解决方案具有部署简单、兼容性强的特点，将进一步提升厂家的设备，提高生产线的效率。

探索不止 授权每一位客户与时俱进

效率提高1%，利润至少提高10%是光伏行业的法律之一。未来行业内产品技术的更新迭代将加快，每个企业都必须跻身这一浪潮。20多年来，维视智能制造一直专注于机器视觉产品和解决方案的研发和应用。现在，它已经为特定行业建立了一个专门的研发团队，为产业链各级制造商提供尖端、专业、系统、定制、成本效益高的技术支持。维视将与每一位客户携手走向智造时代，成为大浪淘沙中的洞察者。