近日，IDC首届工业互联网峰会在线成功举行，12家工业互联网平台应用领袖获奖企业名单正式公布（点击查看详细信息）。为更多的企业提供参考。

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??本文简要介绍了12家获奖企业的项目情况。获奖名单分为两组：大型企业和中型企业。本次主要介绍4个大型企业组（注：按企业名称拼音首字母排序，相关数据截至2021年底）。

?桐昆集团有限公司

（简称 桐昆集团）

桐昆集团是一家以PTA、以聚酯和聚酯纤维制造为主要业务的大型企业分散在全国各地。随着集团业务的快速增长和精细化管理需求的不断增加，桐昆联合联想咨询 实施模式规划了三个阶段的数字化转型发展路径：全局视觉、全局分析和全局智能，建立了统一的集团平台和管理应用。

平台建设内容：有近1000条生产线和160万个控制点IoT接入；构建集成数智中台，接入11个业务系统545G数据；构建智能运营中心，梳理4级800多个核心生产运营管理指标，打造横向互联、纵向贯通的企业驾驶舱，实现内部生产经营、外部经营环境、生产现场设备工具、生产现场人员环境四个视觉和自动报警应用；在生产要素管理和制造过程管理两个领域建立设备健康预测等智能应用。

项目成果：通过平台建设，全集团生产经营全过程透明可视化，大大提高了工作效率和数据准确性，节约了生产成本1%左右，销售成本6%，应收账款周转率5%，管理成本3%，库存周转率10%。

?中国第一汽车集团有限公司

（简称 一汽繁荣工厂)

一汽红旗繁荣工厂定位生产一汽红旗品牌E-QM5.2021年6月正式竣工投产。在工厂建设之初，就确定了建设国内领先、国际一流汽车行业智能标杆工厂的目标，并与阿里云合作规划建设了车间智能控制系统。

平台建设内容：对冲、焊接、涂层、总、电五大生产车间大范围、深层次的海量数据采集；对数据进行全生命周期管理和建模，构建基于中间数据服务的数据平台，为车间生产制造过程提供全业务APP；采用阿里云人工智能基座，采用低代码开发模式，开发了设备预测性维护、质量预测等一系列智能应用，沉淀和再利用工业Know-How算法模型；基于数字双胞胎平台，支持实时工业数据访问和生产场景恢复。

项目成果：系统随时随地了解和优化生产和设备的运行状态，提高管理效率30%以上。通过预测工艺质量，缺陷问题追溯分析效率提高80%，缺陷流出概率降低10%，工艺水平和产品质量大大提高。通过设备异常检测和故障诊断算法，设备整体停机时间降低80%。APC与传统相比，智能空调系统PID节省15%的能耗控制。

?中国国际海运集装箱(集团)有限公司

（简称 中集集团）

中集团是世界领先的物流设备和能源设备供应商。中集团是一家服务于全球市场的跨国商业集团。成员企业、客户和销售网络分布在全球100多个国家和地区。中集团基于制造过程管理的改进优化和信息产品全球部署应用的要求，基于PTC Thingworx Vofuria AR从下属工厂试点开始，平台对工厂和车间进行了全面的数字化管理，先后覆盖了集团10多家企业，20家企业WIZnet代理用场景。

平台建设内容：利用Thingworx基于工厂生产、检测、环境、能源计量设备的平台全面连接；Thingworx平台的APP能源管理、 设备管理、 生产管理等析、数据建模、工艺改进等智能应用；结合AR装配指导和设备检测维护。

项目成果：中集团通过Thingworx提高生产效率和人员效率，减少生产管理人员，基本实现生产车间的透明度， 重资产可视化。青岛冷箱试点项目单箱能耗节约13.2%，非计划停机率降低30%。

?中国石化有限公司九江分公司

（简称 九江石化）

九江石化是江西省唯一的大型石化企业，是中部地区和长江流域的重点炼油企业。九江石化与石化盈科以打造绿色低碳和智能工厂为核心竞争力，合作ProMACE平台3.0构建企业级工业互联网平台，实现各领域数据拉通，并在此基础上逐步构建新的业务应用，替代原有的业务应用。

平台建设内容：通过工业物联网引擎完成5000多个IoT点接入，梳理11万多个设备模型；建立企业级数据平台，接入各种业务系统数据，整理近200元数据模型，建立400多个数据服务。基于平台为各岗位开发相应岗位职责的工作台，面向成本效益、原材料（油）进厂、规划优化、项目管理等12个业务领域，形成100多个行业APP，组合形成生产调度、成本效益、安全环保、设备管理、规划优化等岗位工作台。

项目成果：通过千人千面岗位工作台的设计，实现了从人找业务到业务找人、从人找数据到数据找人的转变，大大提高了各岗位的工作效率。 平台 应用新模式将有序升级或更换原业务系统。